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模具成型設備的成型模具分類說明

更新時間:2018-11-13點擊次數:2702

  在工業生產中,各種以模具為基本工具使製件獲得所需的尺寸和形狀的生產工藝和技術可以統稱為模具成形工藝和技術。而成形設備是為各類成形工藝服務的,它是借助於模具成型設備生產各類成形毛坯或成形製件的設備。

  由於成形生產所涉及的領域很寬,因此成形設備的種類也很多, 但歸納起來可以分為金屬成形設備和非金屬成形設備兩大類。

  金屬成形設備類別中主要有:鍛壓設備(共8大類)、軋鋼設備和鑄造設備(共*類);非金屬成形設備類別中主要有:塑料成型設備(共*類)、橡膠成型設備(共*類)、及玻璃陶瓷成型設備等。

  工業生產中常用的成形設備如下:曲柄壓力機、液壓機、壓鑄機、粉末成形壓機、塑料擠出機、塑料注射機、塑料熱成型設備等。

  不相同的塑料成型方法,要求使用不同原理和結構特點的成型模具。

  模具成型設備的成型模具分類說明

  ⒈注塑成型模具:塑料先在注塑機的加熱料筒中受熱熔融,然後在注塑機螺杆或活塞的推動下,經噴嘴和模具的澆注係統進入模具型腔,後在型腔中硬化定型,這就是注射成型的簡單過程,而注塑成型所用的模具就叫注塑成型模具。注塑模具主要用於熱塑性塑料製品的成型,不過近年來亦越來越多用於熱固性塑料的成型。注塑成型在塑料製品的成型中占有極大的比例,因而塑料成型模具的生產中約有一大半都是注塑模具。

  ⒉擠出成型模具:又叫作機頭。讓處於粘流狀態的塑料在高溫高壓下通過具有特定截麵形狀的口模,然後在較低溫度下冷卻定型,用來生產具有所需截麵形狀的連續型材的成型方法叫擠出成型,而用於塑料擠出成型的模具就叫擠出成型模具。

  ⒊中空製品吹塑成型模具:把擠出或注塑出來的尚處於塑化狀態的管狀坯料,趁熱放入模具成型腔內,立即在坯料中心通入壓縮空氣,使管坯膨脹並緊貼在模具型腔壁上,冷卻硬化後就成了中空製品。這種成型方法所用的模具就是中空製品吹塑成型模具。

  ⒋真空或壓縮空氣成型模具:這是一個單獨的陰模或陽模。將預先製成的塑料片材四周緊壓在模具周邊上,加熱使其軟化,然後在緊靠模具的一麵抽真空,或在反麵充壓縮空氣,讓塑料片材緊貼在模具上;冷卻定型後就得到了製品。這種成型方法的模具受力較小,要求不高,甚至可以用非金屬材料製作。

  ⒌壓製成型模具:簡稱壓模。將塑料原料直接加入敞開的模具型腔中,再將模具閉合,塑料在熱與壓力的作用下成為流動狀態並充滿型腔;然後由於化學或物理變化使塑料硬化定型,這種方法就叫壓製成型,而所用的模具叫作壓製成型模具。這種模具大多用於熱固性塑料的成型加工,也有用於熱塑性塑料的。另外還有不加熱的冷壓成型壓製模具,用於成型聚四氟乙烯坯件。

  ⒍壓鑄成型模具:又稱傳遞成型模具。將塑料原料加入預熱的加料室,然後向壓柱施加壓力,塑料在高溫高壓下熔融,並通過模具的澆注係統進入型腔,逐漸硬化成型,這種成型方法叫作壓鑄成型,所用的模具叫壓鑄成型模具。這種模具多用於熱固性塑料的成型。

  除此之外,還有泡沫塑料成型模具、玻纖增強塑料低壓成型模具等等。

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